热熔胶膜的用途广是大家有目共睹的，在许多的方面都能看见他的影子。今天就和大家聊一聊热熔胶膜在制鞋行业的使用。在以往人们在制作鞋的时候都会使用到一种带有刺激性气体的胶水来粘接鞋材料之间的接缝
处虽然这样子会然鞋子更加的牢固但是会影响到人们的穿着舒适度，那么有没有一种材料来替换他呢。这就今天要介绍的主角了热熔胶膜。
环保问题一直是制鞋行业的硬伤，车间浓烈的胶水气味严重的摧残着制鞋工人的健康，多少家庭为此付出过承重的代价。如今，制鞋行业正在发生着翻天覆地的变化，原来使用在鞋材粘合上的各种胶水正在被一种新
型的环保型胶黏剂——热熔胶膜所取代。
热熔胶膜，是一种通过加热融化使用，可方便进行连续性操作的胶黏剂。它采用聚合物直接熔融加工而成，不存在任何溶剂类的挥发物质，所以是一种环保型的胶黏剂材料。关于热熔胶膜在制鞋工艺中如何应用的，
可以应用到哪些部位，也许并不是广为人知的。下面由我来为大家介绍一下。
无基材热熔胶膜
1无车缝鞋面
运动鞋无车缝鞋面是相对较早应用到热熔胶膜的制鞋工艺，在无车缝鞋面制造中，热熔胶膜用于鞋面皮革、网布等材料之间的高频机热压粘接，贴合起来非常的方便快捷。不仅粘合牢度可靠，耐水洗，更具有防霉、
透气、环保、无毒等优势。鞋子制成后因为无针线而更加美观，同时鞋面非常柔软，人体穿着的舒适感更好。热熔胶膜在无车缝鞋面上的使用，大大简化了制鞋工艺，在节省人工的同时提高了生产效率。
无车缝运动鞋
2鞋面
早年间，各大鞋厂在尝试使用热熔胶膜替代胶水进行鞋材的大面积复合时，均由于热熔胶膜的价格望而却步。这种情况随着无基材热熔胶膜的诞生逐渐被打破，无基材热熔胶膜由于不带离型纸从而省去了纸张的成本
，故成本大大下降，因此成为被各大鞋厂和复合厂广泛接受的热熔胶膜产品。
从此，热熔胶膜开始应用到大面积的鞋面材料的复合当中，适用于各种布料、革料、PU革等材质，这种粘接可靠的新型环保胶相比传统胶水贴合具有明显优势。无毒环保、防霉透气，在彰显其价值的同时，又发挥出
了更多优点。使用热熔胶膜粘接的鞋面由于胶层均匀，可有效的防止松面，鞋面无死皱，可取代定型布，整体成型效果也非常好，且无需更换复合设备。热熔胶膜在节约人工的同时，也在一定程度上提高了鞋面复合
的生产效率。
鞋面头牌
3鞋垫
鞋垫的贴合与鞋面贴合一个道理，同属于大面积的贴合，鞋垫常用的材质是EVA和PU，它们与网布、革料之间贴合后裁剪成鞋垫成品。
鞋垫贴合热熔胶膜
牢靠的贴合强度是首要考虑的因素，作为消费者一定有过运动鞋垫穿久后网布与底部材料脱离的经历，那是因为经过反复水洗或脚掌摩擦后失去粘接强度而造成的。热熔胶膜粘接牢靠，几乎不会发生类似情况，在产
品种类方面更有高端的耐水洗型的热熔胶膜，可使鞋底经过反复水洗而不脱胶，让您的鞋子成为消费者正真信赖的产品。
4包跟、防水台
包跟、防水台之前均为刷胶工艺，对操作要求较高，且易产生溢胶现象。使用热熔胶膜大大降低了操作难度，并且胶层更为均匀，也使得粘接牢度更加可靠。同时，车间环境得到本质上的改善。热熔胶膜在包跟、防
水台上的使用亦无需跟换设备，使用一般的烘道即可，使用在该部位的热熔胶膜要求操作温度低、流动性和浸润性都比较好。
包跟贴合热熔胶膜
5鞋底
热熔胶膜在鞋底上面的应用，主要适用于生产工艺为二次模内压工艺的组合鞋底的制造。针对生橡胶，熟橡胶，EVA小发泡，PU发泡均有很牢固的粘接性能。使用热熔胶膜对各类鞋底粘接相比于刷胶工艺不产生溢胶、
从而更加美观，且牢固度非常好，耐水性能强，耐老化性能强。热熔胶膜的使用简化了工艺，减少了人工，并且能大幅提高生产效率。
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